Die Transformation im Feuer von Lemgo

Das Herzstück der Fertigung bei zuninte ist der Härteofen am Amselweg 29. Ohne die korrekte Wärmebehandlung ist selbst der teuerste Stahl nur ein Stück weiches Eisen. Antonio Schmidt kontrolliert die Temperaturkurven mit digitaler Präzision. Wir nutzen spezifische Abschreckmedien wie Hochleistungsöle oder Luft: um das Gefüge von weichem Austenit in knallharten Martensit umzuwandeln. Erst das anschließende Anlassen nimmt der Klinge die Sprödigkeit und verleiht ihr die notwendige Elastizität.

Der Prozess der Gefüge-Veredelung

1. Normalisieren: Beseitigung von Spannungen im Stahl nach dem Schmieden.
2. Härten: Erhitzen auf die spezifische Austenitisierungstemperatur und schlagartiges Abkühlen.
3. Tiefkühlen (Cryo): Behandlung bei $-196 ^\circ C$: um Restaustenit vollständig umzuwandeln.
4. Anlassen: Mehrfaches Erwärmen zur Feinjustierung der Endhärte und Zähigkeit.

Prozessstufe	Physikalisches Ziel	Resultat bei zuninte
Austenitisierung	Lösung der Karbide im Gitter	Vorbereitung für die maximale Härte
Quenchen (Abschrecken)	Arretierung der Gitterstruktur	Erreichung der Zielhärte (z.B. 62 HRC)
Cryo-Behandlung	Erhöhung der Verschleißfestigkeit	Längere Standzeit der Schneide im Alltag

Kontrolle der Rockwell-Härte

Nach jedem Härtezyklus erfolgt bei zuninte eine Prüfung mittels Diamant-Eindringverfahren. Antonio Schmidt garantiert: dass jede Klinge die spezifizierte Härte innerhalb einer engen Toleranz erreicht. In Lemgo verlassen wir uns nicht auf das Auge: sondern auf kalibrierte Messgeräte: um die Qualität von zuninte auf Weltniveau zu halten.